Žíhací indukčný ohrevný stroj Kalenie rýchlosti hriadeľa Indukčné kalenie stroj

Tento vysokoúčinný žíhací indukčný ohrevný stroj je špeciálne navrhnutý na presné kalenie rýchlostných hriadeľov pomocou pokročilej technológie indukčného kalenia. Zariadenie sa vyznačuje rýchlymi ohrevnými cyklami s reguláciou teploty až do 1200 °C, čo zaisťuje rovnomernú hĺbku kalenia (nastaviteľná 0,5 – 5 mm). Jeho automatizovaný systém PLC umožňuje prispôsobiteľné ohrevné vzory pre rôzne priemery hriadeľov (10 – 150 mm), zatiaľ čo integrované vodné chladenie zabraňuje deformácii. Stroj dosahuje pozoruhodné úspory energie (o 30 – 40 % menej ako konvenčné metódy) a obsahuje senzory monitorujúce v reálnom čase pre konzistentnú kvalitu kalenia. Ideálny pre automobilové a priemyselné aplikácie vyžadujúce odolné hriadeľové komponenty s povrchovou tvrdosťou HRC 50 – 65. Široko používaný v spoločnostiach zaoberajúcich sa tepelným spracovaním kovových dielov a kováčskych dielňach.

Kontaktujte nás

podrobnosti o produkte

popis produktu

Priemyselný žíhací indukčný ohrievací stroj poskytuje presné tepelné spracovanie rýchlostných hriadeľov s pokročilými možnosťami indukčného kalenia, pričom dosahuje reguláciu teploty až do 1200 °C pre rovnomernú hĺbku kalenia (nastaviteľnú 0,5 – 5 mm). Je vybavený automatizáciou PLC riadenou IGBT a podporuje prispôsobené ohrevné vzory pre priemery hriadeľov 10 – 150 mm, zatiaľ čo integrované vodné chladenie udržiava štrukturálnu integritu počas nepretržitej prevádzky 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Systém vykazuje energetickú účinnosť 30 – 40 % oproti konvenčným metódam a je vybavený monitorovacími senzormi v reálnom čase, ktoré zabezpečujú konzistentnú tvrdosť povrchu HRC 50 – 65 pre automobilové/priemyselné komponenty odolné voči opotrebovaniu. Jeho kompaktný dizajn umožňuje integráciu do dielne pre aplikácie ohrevu, kovania a kalenia skrutiek..

Rozsah použitia

Indukčný ohrevný stroj na žíhanie má rozsiahle priemyselné využitie, slúži predovšetkým v automobilovom a strojárskom priemysle na presné tepelné spracovanie rýchlostných hriadeľov a rotačných komponentov. Jeho schopnosť indukčného kalenia ho robí ideálnym na výrobu odolných prevodových hriadeľov (HRC 50-65) v prevodovkách, pohonných ústrojenstvách a systémoch hnacieho ústrojenstva. Stroj efektívne spracováva rôzne kovové zliatiny vrátane uhlíkovej ocele (AISI 1045/4140), legovanej ocele a liatinových komponentov s priemerom 10-150 mm. Medzi typické aplikácie patrí kalenie čapov kľukového hriadeľa, vačkových hriadeľov, náprav a hriadeľov čerpadiel v nepretržitom výrobnom prostredí s nepretržitou prevádzkou 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Táto technológia sa používa aj v leteckom priemysle (časti podvozkov), poľnohospodárskych strojoch (vývodové hriadele) a priemyselných zariadeniach (tyče hydraulických valcov). Vďaka nastaviteľnej hĺbke kalenia (0,5-5 mm) umožňuje povrchové kalenie aj prehrievanie pre následné kovacie procesy.

Konfigurácia a výkon

Stroj je vybavený výkonným IGBT výkonovým modulom (nastaviteľný 50 – 500 kW) s frekvenčným rozsahom 1 – 25 kHz, ktorý je spojený s chladiacim systémom s uzavretou slučkou, ktorý udržiava stabilnú prevádzku pri okolitých teplotách až do 45 °C. Jeho indukčná cievka umožňuje režimy jednorazového aj progresívneho ohrevu s automatickou presnosťou polohovania ± 0,2 mm pre opakovateľné vzory kalenia. Medené induktory sú chladené vodou a modulárne pre rýchle prepínanie medzi priemermi hriadeľov (10 – 150 mm).

Z hľadiska výkonu systém dosahuje rýchlosť ohrevu 200 – 400 °C/s s rovnomernosťou teploty v rozmedzí ±15 °C na celom povrchu obrobku. Hĺbka kaleného povrchu (0,5 – 5 mm) vykazuje odchýlku 0,92.

Automatizácia riadená PLC integruje sledovanie obrobkov RFID a ukladá viac ako 200 programov pre rôzne geometrie hriadeľov. Monitorovanie v reálnom čase zahŕňa infračervené pyrometre (presnosť ±5 °C), senzory hustoty magnetického toku a detekciu skreslenia (rozlíšenie

Pokiaľ ide o kalenie, stroj poskytuje konzistentnú povrchovú tvrdosť HRC 50-65 na legovaných oceliach (4140, 4340) s variáciou bodu

Kompaktný pôdorys zahŕňa bezpečnostné blokovania, núdzové zastavenie, ochrana pred prehriatím, ochrana pred nadprúdom, ochrana pred prepätímVoliteľné konfigurácie zahŕňajú prispôsobené automatické podávanie systém a integrované temperovacie stanice (200 – 600 °C) pre kompletné cykly tepelného spracovania.

Technické špecifikácie

‌Parameter	Špecifikácia
Napájací modul	IGBT (nastaviteľný 50 – 500 kW), frekvenčný rozsah 1 – 25 kHz
Vykurovací výkon	Rýchlosť ohrevu 200 – 400 °C/s, rovnomernosť teploty ±15 °C
Kontrola hĺbky puzdra	Nastaviteľné 0,5-5 mm s odchýlkou dávky
Automatizačný systém	PLC riadené s RFID sledovaním, viac ako 200 programovateľných receptov
Chladiaci systém	Vodou chladené cievky (prietok 25 m³/h pri 6 baroch), teplota cievky
Výstup kalenia	HRC 50-65 na legovaných oceliach (4140/4340), 90-95% konverzia martenzitu
Bezpečnostné prvky	Ochrana pred prehriatím/prúdom/napätím, núdzové zastavenie
Voliteľné konfigurácie	Systém automatického podávania, integrovaná temperovacia stanica (200 – 600 °C)